飛泰承接焊管焊縫全自動(dòng)超聲探傷設(shè)備 交鑰匙工程

焊管焊縫全自動(dòng)超聲探傷設(shè)備說明

本設(shè)備是為螺旋焊管企業(yè)研發(fā)的探傷檢測(cè)設(shè)備，主要用于螺旋焊管焊縫及全管體的缺陷檢測(cè)。

焊管探傷設(shè)備采用離線式檢測(cè)，使用超聲波——橫梁式水膜法探傷，適用于直徑219-1620mm、壁厚8-16mm的螺旋焊縫鋼管檢測(cè)。系統(tǒng)采用計(jì)算機(jī)控制與信號(hào)實(shí)時(shí)采集處理相結(jié)合技術(shù)，利用多通道數(shù)字探傷儀在高速計(jì)算機(jī)的支持下，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)檢測(cè)缺陷，自動(dòng)評(píng)估缺陷，顯示并記錄（缺陷）回波幅值、存儲(chǔ)和打印檢測(cè)數(shù)據(jù)、按用戶要求格式自動(dòng)生成檢測(cè)報(bào)告。

系統(tǒng)還具備儀器先進(jìn)、自動(dòng)化程度高、檢測(cè)速度快、抗干擾能力強(qiáng)、判斷準(zhǔn)確等諸多優(yōu)點(diǎn)，整體技術(shù)處于國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

焊管焊縫全自動(dòng)探傷設(shè)備展示

焊管焊縫全自動(dòng)超聲探傷工藝描述

被探鋼管由輥道送檢測(cè)區(qū)域，檢測(cè)探頭落下對(duì)鋼管進(jìn)行焊縫高精度探傷。視鋼管有無缺陷，分別給出相應(yīng)的控制信號(hào)；同時(shí)，可實(shí)時(shí)打標(biāo)、存儲(chǔ)、打印探傷報(bào)表，對(duì)探傷結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。根據(jù)要求生成統(tǒng)計(jì)報(bào)表。設(shè)備電控由PLC控制，可靠性高，可實(shí)現(xiàn)全過程自動(dòng)化探傷，也可手動(dòng)操作及標(biāo)樣調(diào)試。輸送、檢測(cè)、報(bào)警等全部采用PLC實(shí)時(shí)自動(dòng)控制。

超聲探傷設(shè)備的組成

1、檢測(cè)操作平臺(tái)

2、探頭系統(tǒng)升降裝置

3、探頭跟蹤裝置

4、鋼管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)

5、電控系統(tǒng)

6、數(shù)字48通道超聲探傷儀器

7、橫梁及探頭行走系統(tǒng)

8、液壓系統(tǒng)

9、翻料系統(tǒng)

10、焊縫跟蹤系統(tǒng)

11、氣路系統(tǒng)及打標(biāo)裝置

12、水循環(huán)系統(tǒng)

超聲探傷設(shè)備主要參數(shù)

1、探傷方法：焊縫超聲檢測(cè)8通道、管體超聲波檢測(cè)40通道

                    焊縫中縱傷為4通道，橫傷為2通道，分層為2通道，母材探傷為40通道。

2、檢查缺陷的種類：虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透?jìng)?、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等

3、探傷線速度：0—3m/分鐘

4、頻率：64 Hz--4MHz;超聲0.5 MHz --10MHz

5、頭尾盲區(qū)：200mm

6、誤報(bào)率：≤3%

7、漏檢率：≤1%

8、檢測(cè)靈敏度：NB/T47013-2015.3

9、探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo)：NB/T47013-2015.3

10、檢出缺陷后處理：即時(shí)給出聲光報(bào)警信號(hào)

可用于焊管的規(guī)格

1、探傷鋼管直徑：φ219～φ1620mm 

2、鋼管長(zhǎng)度：5-12m

3、壁厚：6--16 mm

4、板寬：≤1.5m

5、彎曲度：≤1.5/1000mm

6、最大米重：0.5T

設(shè)備分交原則

買方負(fù)責(zé)土建基礎(chǔ)的施工，提供能源介質(zhì)管線至靠近機(jī)組某指定處。

賣方負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備、配電系統(tǒng)、自動(dòng)化系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及氣路系統(tǒng)等整體設(shè)備的安裝與調(diào)試。機(jī)組本身的安全防護(hù)裝置和地腳螺絲也由賣方負(fù)責(zé)。

賣方負(fù)責(zé)機(jī)組調(diào)試和生產(chǎn)過程當(dāng)中的專用工具、專用維護(hù)工具和吊具。

設(shè)備供貨的通用原則

(1)賣方對(duì)所供貨設(shè)備的完整性、先進(jìn)性及可靠性負(fù)責(zé)。

(2)構(gòu)成整個(gè)供貨設(shè)備的設(shè)備單元、部件及材料，或在上述技術(shù)規(guī)格中說明的內(nèi)容均應(yīng)反映到設(shè)備分交表中。

(3)由于賣方的原因而引起增加供貨范圍中的設(shè)備及零部件的數(shù)量，由賣方負(fù)責(zé)提供。

(4)從TOP點(diǎn)至設(shè)備上各部位的介質(zhì)管線的配管、輔件、聯(lián)接件等均由賣方供貨。

機(jī)械設(shè)備所需的介質(zhì)（包括水、氣等）管線接口（TOP）位于設(shè)備旁附近一米處，其范圍內(nèi)管路設(shè)計(jì)與供貨由賣方負(fù)責(zé)。買方負(fù)責(zé)接到TOP點(diǎn)前。

設(shè)計(jì)分工原則及要求

賣方向買方提供生產(chǎn)線的基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)，并對(duì)整個(gè)機(jī)組進(jìn)行技術(shù)總負(fù)責(zé)；

買方負(fù)責(zé)生產(chǎn)線的工廠設(shè)計(jì)、生產(chǎn)輔助設(shè)施的配套設(shè)計(jì)（供電、供水、供氣），土建工程設(shè)計(jì)；

設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)分兩次，一次為基本設(shè)計(jì)，一次為詳細(xì)設(shè)計(jì)；

投標(biāo)方按照設(shè)計(jì)分工及要求編制設(shè)計(jì)分工、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)時(shí)間及安排。

雙方設(shè)計(jì)范圍

該設(shè)備為交鑰匙工程，賣方負(fù)責(zé)除土建以外的所有設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、材料采購(gòu)、標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備供應(yīng)、出廠調(diào)試、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、設(shè)備的售后服務(wù)。買方負(fù)責(zé)土建施工，并提供一路動(dòng)力供電電源、一路照明供電電源及二路接地端；賣方負(fù)責(zé)設(shè)備之間及其與操作室之間相關(guān)連接線路。賣方負(fù)責(zé)該設(shè)備機(jī)上氣動(dòng)配管、中間配管、分配器、閥臺(tái)、連接頭或法蘭等，買方僅負(fù)責(zé)水源接口、壓縮氣總氣源。沒有在技術(shù)附件中明確的內(nèi)容，又是該設(shè)備所必須的，將視為賣方供貨范圍，因此賣方對(duì)設(shè)備的完整性、技術(shù)的先進(jìn)性和實(shí)用性負(fù)責(zé)，直到質(zhì)保期結(jié)束（壹年—除人為因素外）。