爆破片裝置專項(xiàng)條件生產(chǎn)許可條件及生產(chǎn)資質(zhì)

爆破片裝置專項(xiàng)條件工作場(chǎng)所

制造單位的生產(chǎn)廠房建筑面積不小于 3000m2；對(duì)于僅生產(chǎn)非易燃無毒介質(zhì)用爆破片裝置的制造單位(需在制造許可證注明)，生產(chǎn)廠房建筑面積不小于 1000m2。

爆破片裝置專項(xiàng)條件人員配備

員工總數(shù)：30 人

技術(shù)人員比例：?jiǎn)T工總數(shù)的 35%

技術(shù)人員：機(jī)械、材料、模具相關(guān)專業(yè)8人

設(shè)計(jì)人員：具有工程師職稱5人，其中具有爆破片裝置設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn) 1人，高級(jí)工程師職稱2人。

爆破片裝置有焊接要求時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)有持證焊工不少于 2 人，持證項(xiàng)目應(yīng)當(dāng)滿足產(chǎn)品焊接的要求。

爆破片裝置的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有無損檢測(cè)要求時(shí)，制造單位應(yīng)當(dāng)具有 UTⅡ級(jí)、PTⅡ級(jí)資格的無損檢測(cè)人員至少各 2 人項(xiàng)。

爆破片裝置專項(xiàng)條件生產(chǎn)設(shè)備與工藝裝備

制造單位應(yīng)當(dāng)具有相應(yīng)的設(shè)計(jì)能力，根據(jù)爆破片裝置型式和工藝需要設(shè)置相應(yīng)生產(chǎn)工序，具備原材料理化檢驗(yàn)、下料、成型、開縫、刻槽、焊接、機(jī)械加工、熱處理、裝配、無損檢測(cè)、爆破試驗(yàn)和最終檢驗(yàn)的能力。

前款所述工序，除原材料理化檢驗(yàn)、無損檢測(cè)和夾持器的機(jī)械加工外，其他工序不得外委。

主要設(shè)備：

下料設(shè)備(沖床、剪床、電火花和激光切割)：6臺(tái)(其中激光切割設(shè)備 1 臺(tái))。

液壓機(jī)：8臺(tái)(其中 300t 1 臺(tái))。

模具、胎夾具(下料、成型和刻槽)：150套

機(jī)械加工設(shè)備：10臺(tái)(其中數(shù)控加工設(shè)備 2 臺(tái))。

焊接設(shè)備：3套。

熱處理設(shè)備(包括真空熱處理設(shè)備)：3套。

工藝裝備：

制造單位應(yīng)當(dāng)具有產(chǎn)品加工需要的工藝裝備和存放各類工藝裝備、模具、胎夾具的空間、架具等存儲(chǔ)條件。

檢測(cè)儀器與試驗(yàn)裝置：

爆破片試驗(yàn)裝置(帶有試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄功能)：3套。

疲勞試驗(yàn)裝置(帶有試驗(yàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)記錄功能的試驗(yàn)裝置)：液體、氣體介質(zhì)疲勞試驗(yàn)裝置各1臺(tái)。

密封性試驗(yàn)裝置：具有滿足爆破片裝置檢漏要求的試驗(yàn)裝置及氦質(zhì)譜檢漏設(shè)備

試驗(yàn)壓力源及高、低溫試驗(yàn)裝置：具有與產(chǎn)品相適應(yīng)的壓力源及高、低溫試驗(yàn)裝置

計(jì)量、檢測(cè)器具：具有壓力表(傳感器)、溫度計(jì)(傳感器)、幾何形狀的測(cè)量器具，其量程、精度滿足產(chǎn)品的測(cè)試要求，并且在檢定有效期內(nèi)。

對(duì)于僅制造用于非易燃無毒介質(zhì)的爆破片裝置的制造單位(在制造許可證注明)， 可適當(dāng)降低資源條件。技術(shù)人員比例不少于員工總數(shù)的 20%，其中機(jī)械、材料、模具相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員不少于 5 人，具有工程師以上職稱不少于 3 人(具有爆破片裝置設(shè)計(jì)工作經(jīng)驗(yàn)至少 1 人，高級(jí)工程師職稱至少 1 人)；主要生產(chǎn)設(shè)備不少于表 F-6 設(shè)備數(shù)量的 60%，并且模具不少于40 套；爆破片試驗(yàn)裝置不少于 2 臺(tái)，其他條件要求不變。

爆破片裝置專項(xiàng)條件試制造

試制造樣品的材質(zhì)、規(guī)格、壓力、溫度等參數(shù)應(yīng)當(dāng)覆蓋其申請(qǐng)?jiān)S可范圍，并且具有代表性。制造單位應(yīng)當(dāng)根據(jù)申請(qǐng)的許可范圍，每種型式爆破片裝置試制不少于3個(gè)規(guī)格，每個(gè)規(guī)格不少于10件樣品。